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齒輪-加速齒輪-航銳機械 磨齒齒輪廠(多圖) :
齒輪,皮帶 行星齒輪系統(tǒng)的傳動有雙自由度的特性為了準確地傳遞動力并保證齒輪運轉(zhuǎn)協(xié)調(diào),,要求主,、被動齒輪在轉(zhuǎn)動過程中的轉(zhuǎn)角要準確,,也就是齒輪轉(zhuǎn)一周的實際轉(zhuǎn)角與理論轉(zhuǎn)角的誤差應在要求的精度之內(nèi),該精度稱為齒輪的運動精度,。齒輪在嚙合運轉(zhuǎn)的傳動瞬間會產(chǎn)生附加動載荷,,并發(fā)生沖擊和噪聲。評定齒輪傳動瞬間變化的指標稱為工作平穩(wěn)性,。齒面接觸區(qū)的位置,、形狀及大小對齒輪能否正常傳遞載荷、是否平穩(wěn),、有無噪聲等影響極大,,齒面的這種精度稱為接觸精度。兩齒輪嚙合齒非工作齒面的間隙稱為齒側(cè)間隙,,或者說一個齒輪在相配齒輪不動的條件下的轉(zhuǎn)動量(空量)稱為齒輪嚙合齒隙,。
傳動齒輪,,尤其是圓錐齒輪,其運動精度,、接觸精度,、嚙合齒隙及齒輪工作的平穩(wěn)性等,是評定一對齒輪運轉(zhuǎn)是否可靠和能否發(fā)揮性能的主要指標,,也是齒輪使用壽命的主要依據(jù),。以.上各精度中的任何一種達不到時,就可能使嚙合齒輪的工作面受到損傷或破壞,,齒面出現(xiàn)點蝕,、剝落、燒蝕,,甚至輪齒折斷等,。
所有的行星輪一般固定在一個行星架上。行星齒輪系統(tǒng)的傳動有雙自由度的特性,,即在三個傳動部件中,,固定任意一個部件,另外兩個就可傳動,。在電動執(zhí)行機構(gòu)中,,常常固定齒圈,太陽輪與電機主軸相聯(lián),,行星架與蝸桿相聯(lián),。這樣,在電機轉(zhuǎn)動時,,太陽輪會驅(qū)動行星輪帶著行星架圍繞太陽輪旋轉(zhuǎn),,從而帶動蝸桿轉(zhuǎn)動,輸出動力,。行星齒輪傳動的特性:行星齒輪傳動相對蝸輪蝸桿傳動有許多獨特的優(yōu)點,,恰好彌補克服上述蝸輪蝸桿傳動的缺點:1)機構(gòu)緊湊:占用空間小,無軸向力,。2)工作平穩(wěn):震蕩及噪音小,。3)滑動摩擦小:摩擦損耗小,,傳動效率高,。
熱模鍛仍然是汽車齒輪件廣泛使用的毛坯鍛造工藝。近年來,,楔橫軋技術(shù)在軸類加工上得到了大范圍推廣,。這項技術(shù)特別適合為比較復雜的階梯軸類制坯,它不僅精度較高,、后序加工余量小,,而且生產(chǎn)效率高,。
為了滿足高精度齒輪加工的定位要求,齒坯的加工全部采用數(shù)控車床,,使用機械夾緊不重磨車刀,,實現(xiàn)了在一次裝夾下孔徑、端面及外徑加工同步完成,,既保證了內(nèi)孔與端面的垂直度要求,,又保證了大批量齒坯生產(chǎn)的尺寸離散小。從而提高了齒坯精度,,確保了后序齒輪的加工質(zhì)量。另外,,數(shù)控車床加工的高效率還大大減少了設(shè)備數(shù)量,,經(jīng)濟性好。
?磨齒好還是滾齒好呢,?
銑齒
采用盤形模數(shù)銑刀或指狀銑刀銑齒屬于成形法加工,,銑刀刀齒截面形狀與齒輪齒間形狀相對應。此種方法加工效率和加工精度均較低,,僅適用于單件小批生產(chǎn),。
成形磨齒
也屬于成形法加工,因砂輪不易修整,,使用較少,。
滾齒
屬于展成法加工,其工作原理相當于一對螺旋齒輪嚙合,。齒輪滾刀的原型是一個螺旋角很大的螺旋齒輪,,因齒數(shù)很少,牙齒很長,,繞在軸上形成一個螺旋升角很小的蝸桿,,再經(jīng)過開槽和鏟齒,便成為了具有切削刃和后角的滾刀,。
剃齒
在大批量生產(chǎn)中剃齒是非淬硬齒面常用的精加工方法,。其工作原理是利用剃齒刀與被加工齒輪作自由嚙合運動,借助于兩者之間的相對滑移,,從齒面上剃下很細的切屑,,以提高齒面的精度。剃齒還可形成鼓形齒,,用以改善齒面接觸區(qū)位置,。
插齒
插齒是除滾齒以外常用的一種利用展成法的切齒工藝。插齒時,,插齒刀與工件相當于一對圓柱齒輪的嚙合,。插齒刀的往復運動是插齒的主運動,,而插齒刀與工件按一定比例關(guān)系所作的圓周運動是插齒的進給運動。
展成法磨齒
展成法磨齒的切削運動與滾齒相似,,是一種齒形精加工方法,,特別是對于淬硬齒輪,往往是的精加工方法,。展成法磨齒可以采用蝸桿砂輪磨削,,也可以采用錐形砂輪或碟形砂輪磨削。
修形齒輪,,齒輪減速機,,齒輪修形主要包括齒廓修形和齒向修形。對由于齒輪制造,、輪齒受載后產(chǎn)生的彈性變形及高速運轉(zhuǎn)熱變形的綜合結(jié)果產(chǎn)生的齒距和齒形誤差的修整稱為齒形修形,,對所產(chǎn)生的螺旋線誤差的修整稱為齒向修形。
齒向修形
通常一對齒輪只修正其中的一個齒輪的齒向,,傘齒輪,,對于汽車變速器齒輪,一般修正中間軸上的齒輪,。如果一個齒輪的齒向修形不能滿足使用要求,,加速齒輪,可在兩個齒輪上進行修正,。
剃齒的修形
剃齒是齒輪的一種精加工方法,,齒輪,它的主要工作原理是根據(jù)交錯軸斜齒輪副作無側(cè)隙的嚙合時,,在齒面上產(chǎn)生相對滑動的原理,。常用的剃齒方法主要有四種:軸向剃齒、對角剃齒,、切向剃齒和徑向剃齒,。齒向鼓形量的加工在剃齒時可直接使用成形剃齒刀來實現(xiàn),僅適用于切向剃和徑向剃,。
磨齒的修形
剃齒是熱前進行的一種輪齒精加工方法,,對于精度要求高的零件,則需要采用熱后加工的方法,,硬齒面加工常用的工藝為磨齒,。磨齒主要分展成磨削法和成型磨削法兩種,齒輪磨床經(jīng)過年的發(fā)展,,已從單一產(chǎn)品演變到多系列,、多規(guī)格,從傳統(tǒng)的機械式到采用數(shù)控技術(shù),從氧化鋁砂輪到采用CBN砂輪,,使機床精度,、性能和加工效率不斷提高,而操作日趨簡捷方便,。
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